電子設(shè)備領(lǐng)先技術(shù)實力 電子行業(yè)的高速發(fā)展,創(chuàng)新永不止步!
Plc控制系統(tǒng)還有一個好處就是可以根據(jù)實際控制的項目靈活編程組合,進(jìn)行大項目、小項目各種項目的控制,還可以聯(lián)網(wǎng),進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。plc控制系統(tǒng)憑借著各種優(yōu)勢,成為工業(yè)控制的主流 Plc控制是現(xiàn)在工業(yè)控制領(lǐng)域的主流,各行業(yè)的設(shè)備控制都是plc。其大概過
PLC控制系統(tǒng)在電氣自動化控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
1 用于開關(guān)量控制 PLC控制開關(guān)量的能力非常強。控制的進(jìn)出點,少于十點,幾十點,多可以達(dá)到數(shù)百點,數(shù)千點,甚至數(shù)萬點,因為它可以聯(lián)網(wǎng),點幾乎不受限制,無論多少點可以控制,控制的邏輯問題可以是各種:組合、時間、即時、延遲、無計數(shù)、計數(shù)、固定順
控制系統(tǒng)采用PLC+PC的監(jiān)控方式,設(shè)置一個中心控制室主站與多個PLC控制分站(如加藥分站、濾池分站和送水分站等),現(xiàn)場分站之間、現(xiàn)場分站與中心控制室主站之間以及中心控制室內(nèi)的計算機均通過以太網(wǎng)通訊?,F(xiàn)場設(shè)備的控制分為手動與自動兩種控制方式:手動
PLC控制系統(tǒng)常見的設(shè)計工藝及需求分析
(1)工藝分析 深入了解控制對象的工藝過程、工作特點、控制要求,并劃分控制的各個階段,歸納各個階段的特點,和各階段之間的轉(zhuǎn)換條件,畫出控制流程圖或功能流程圖。 (2)選擇合適的PLC類型 在選擇PLC機型時,主要考慮下面幾點: 1功能的選擇。?對于小型
現(xiàn)代化工業(yè)對PLC自動化控制系統(tǒng)的需求
自動控制系統(tǒng)在工業(yè)方面,對于冶金、化工、機械制造等生產(chǎn)過程中遇到的各種物理量,包括溫度、流量、壓力、厚度、張力、速度、位置、頻率、相位等,都有相應(yīng)的控制系統(tǒng)。在此基礎(chǔ)上通過采用數(shù)字計算機還建立起了控制性能更好和自動化程度更高的數(shù)字控制系統(tǒng)
通常的自動化控制系統(tǒng)有那些?用在那些環(huán)節(jié)
自動化控制系統(tǒng)按控制原理的不同,自動控制系統(tǒng)分為開環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。 開環(huán)控制系統(tǒng) 在開環(huán)控制系統(tǒng)中,系統(tǒng)輸出只受輸入的控制,控制精度和抑制干擾的特性都比較差。開環(huán)控制系統(tǒng)中,基于按時序進(jìn)行邏輯控制的稱為順序控制系統(tǒng);由順序控制裝置
用plc構(gòu)成的控制系統(tǒng)有三種運行方式,即自動、半自動和手動。 (1)自動運行方式。 自動運行方式是控制系統(tǒng)的主要運行方式。 這種運行方式的主要特點是在系統(tǒng)工作過程中,系統(tǒng)按給定的程序自動完成被控對象的動作,不需要人工干預(yù),系統(tǒng)的啟動可由plc本身的啟
PLC智能控制管理系統(tǒng)已被廣泛應(yīng)用于人類社會的各個領(lǐng)域。在工業(yè)方面,對于冶金、化工、機械制造等生產(chǎn)過程中遇到的各種物理量,包括溫度、流量、壓力、厚度、張力、速度、位置、頻率、相位等,都有相應(yīng)的控制系統(tǒng)。在此基礎(chǔ)上通過采用數(shù)字計算機還建立起了控
PLC電氣控制柜的布局與結(jié)構(gòu)設(shè)計
可實現(xiàn)電機,PLC控制柜是指可編程控制柜,開關(guān)的控制的電氣柜。 如果類比是一個小項目可以直接集成PLC如果項目是比較大的,但可能需要模塊,卡片,但也可能需要冗余(即,兩組交替使用)。基于對車身設(shè)計PLC控制柜,變頻柜等,滿足用戶的要求,并與人機界面觸
PLC控制系統(tǒng)與電器控制系統(tǒng)的區(qū)別
PLC控制系統(tǒng)與電器控制系統(tǒng)相比,有許多相似之處,也有許多不同。不同之處主要在以下幾個方面: 1)從控制方法上看,電器控制系統(tǒng)控制邏輯采用硬件接線,利用繼電器機械觸點的串聯(lián)或并聯(lián)等組合成控制邏輯,其連線多且復(fù)雜、體積大、功耗大,系統(tǒng)構(gòu)成后,想再